導讀：對顎式破碎機而言，軸承的作用不言而喻，一旦發(fā)生損壞，極易造成停機。但生產(chǎn)中，軸承不可避免會(huì )發(fā)生各種問(wèn)題，溫升異常便是常見(jiàn)的故障之一，今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)造成此問(wèn)題的原因有哪些。
在了解故障原因之前，我們有必要先熟悉一下顎破軸承的安裝位置。顎式破碎機上裝有兩對軸承：
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一對軸承裝在機架與偏心軸之間，通常稱(chēng)為機架軸承，機架軸承支承偏心軸作回轉運動(dòng)；
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另一對軸承裝在動(dòng)顎與偏心軸之間，通常稱(chēng)為動(dòng)顎軸承，支承動(dòng)顎在偏心軸回轉時(shí)作擺動(dòng)運動(dòng)，從而實(shí)現活動(dòng)顎板周期性的靠近與遠離固定顎板。
兩對軸承將破碎機運行時(shí)的破碎物料負荷傳遞到機架上，是顎式破碎機重要的零部件之一。
接下來(lái)我們就來(lái)分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：
軸承一旦磨損，久而久之，軸承的內圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運轉精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動(dòng)增加、噪聲增大，嚴重時(shí)會(huì )導致發(fā)熱、振動(dòng)加劇、軸承燒毀甚至引起軸的彎曲。
如果軸承的游隙沒(méi)有達到規定值，會(huì )導致安裝后游隙過(guò)小，從而引起軸承運轉過(guò)程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。
一旦軸承的軸向定位出現了問(wèn)題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒(méi)有安裝到位，運轉時(shí)偏心軸向一側竄動(dòng)，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。
軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導致兩盤(pán)動(dòng)顎軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會(huì )引起游隙變小，軸承發(fā)熱。
主軸兩側安裝軸承的軸頸同軸度誤差過(guò)大，超過(guò)了設計的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內圈同軸度誤差過(guò)大，導致游隙變小，軸承發(fā)熱。
此時(shí)應拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。
這些都會(huì )導致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。在設備運轉時(shí)，要仔細閱讀說(shuō)明書(shū)，并按說(shuō)明書(shū)規定，按時(shí)定量加油。
設備零部件的加工精度達不到要求，尤其是軸承座的加工精度達不到要求，也是一個(gè)重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求?？坠钸^(guò)小則配合時(shí)軸承游隙過(guò)小，過(guò)大則配合松動(dòng)，這兩種情況都會(huì )引起軸承發(fā)熱。
要根據軸承運轉溫度、速度指數、載荷特征、潤滑方式等因素選用軸承潤滑劑，潤滑劑選用不當，黏度過(guò)低或過(guò)高，難以形成油膜，會(huì )使軸承運行中產(chǎn)生的熱量無(wú)法帶走，引起軸承發(fā)熱。
動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱，或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動(dòng)，摩擦發(fā)熱，這些會(huì )被認為是軸承溫升異常。此時(shí)應更換顎式破碎機端蓋與密封套，或松開(kāi)機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內，再定上軸承蓋，消除嵌蓋轉動(dòng)。
