在現代選礦中,圓錐破碎機已成為一種廣泛使用的破碎設備。其破碎比大,效率高,能耗低,粒徑均勻,適合破碎硬質(zhì)或中硬質(zhì)礦石。適用于各種黑色和有色金屬破碎工藝的中,細破碎作業(yè),有效減少磨粒尺寸,實(shí)現多次破碎和磨削,提高了球磨機的生產(chǎn)能力,提高了工廠(chǎng)的經(jīng)濟效益。
在日常使用過(guò)程中,由于長(cháng)期使用和設備本身,圓錐破碎機不可避免地存在一定的缺點(diǎn),影響正常的生產(chǎn)操作。本文主要介紹了圓錐破碎機的四大缺點(diǎn)和改進(jìn)措施。
1、不合理的防塵裝置
不合理的防塵裝置,防塵水管易堵塞,大量的灰塵進(jìn)入稀油站導致潤滑油污染嚴重。因此,需要經(jīng)常更換潤滑油,污染的潤滑油易于損壞油泵。可以改用干油或者水封兩種方式,灰塵雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)入機體,從而確保潤滑油的清潔,延長(cháng)滑動(dòng)軸承和推力球軸承的使用壽命,使機器正常運轉。
2、不可靠的安全裝置
不可靠的保險裝置導致難以清腔。如果圓錐破碎機卡住并停止,破碎腔將充滿(mǎn)礦石。需要拆除漏斗進(jìn)行手動(dòng)清潔,嚴重影響正常操作。有些廠(chǎng)家采用彈簧式保護裝置和潤滑系統雙保險控制,使圓錐破碎機在過(guò)載時(shí)得到保護,大大減少了停機時(shí)間和良好的軸承潤滑。
3、不合理的腔結構
不合理的腔型結構,破碎面有限,生產(chǎn)效率低。傳統彈簧圓錐破碎機的水平傳動(dòng)軸采用水平軸銅套,使用壽命短,轉速低,故障率高,輸出低。目前,許多圓錐破碎機的破碎腔采用了晶間層壓破碎原理,大大提高了破碎比和產(chǎn)量。
4、維護周期長(cháng),備件易損件
維修周期長(cháng),備件易損。圓錐破碎機的主要易損件是移動(dòng)錐形襯套和固定錐形襯套。由于拆卸和組裝過(guò)程復雜,填充填充麻煩,需要準備備用調整環(huán)裝置和主軸裝置。移動(dòng)錐形襯墊可以加厚以延長(cháng)使用壽命,高強度材料用于關(guān)鍵部件,以增加重量和增強可靠性。
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