顎式破碎機是粗碎作業(yè)中常用的破碎設備，廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。顎式破碎機在工作時(shí)可能會(huì )出現返料現象：物料沒(méi)有被活動(dòng)顎板和固定顎板擠壓，而是被擠出進(jìn)料口的現象。同時(shí)，工作過(guò)程中還會(huì )出現突然停機等現象。本文主要分享顎式破碎機出現返料、突然停機等現象的原因及解決辦法。如何實(shí)現保險和排礦口的調節？
1、顎式破碎機自身問(wèn)題；2、物料受力不平衡；3、排料口寬度過(guò)大；4、待破物料的大小差異太大。
1、根據物料情況，使用合適規格的破碎機。
2、當顎板磨損后，出現返料現象，應及時(shí)修理或更換新的顎板。
3、當物料粒度相差太大時(shí)，先進(jìn)行篩選；粗顎式破碎機進(jìn)行預加工，再用細的顎式破碎機進(jìn)行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。
4、在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處，添加一個(gè)楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿(mǎn)足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現象。
5、可以在顎破進(jìn)料口上方焊接護板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。
顎式破碎機推力板(又稱(chēng)肘板)，除了傳遞動(dòng)力使動(dòng)顎板做前后擺動(dòng)外，同時(shí)還具有安全保險作用，改變其長(cháng)度還可以起到調節排礦口的作用。
當顎式破碎機破碎腔內進(jìn)入不可破碎物(如鐵球、鐵塊等)時(shí)，為保護設備主要部件不受損壞而采用后推力板作為破碎機保險部件。后推力板一般用鑄鐵鑄成整體，在其中部開(kāi)一條槽或若干小孔以降低它的斷面強度；也可鑄成兩塊，然后用螺釘(或鉚釘)連接起來(lái)，組成組合推力板。當不可破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)，設備超負荷，巨大破碎力傳給推力板導致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機器停止工作，起到保險作用。
隨著(zhù)齒板的不斷磨損，排礦口逐漸變大，產(chǎn)品不斷變粗，為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調整排礦口尺寸。排礦口的調整方法主要有以下兩種：
(1)墊片調節，即在后推力板的支承座后面與機架后壁之間放一組墊片，增減墊片數量或改變其厚度，便可達到調節排礦口之目的。此法結構緊湊、調節可靠，大、中型顎式破碎機多用這種調節方法。
(2)楔塊調節，是用放在推力板后座與機架之間的兩個(gè)楔塊調節，適宜小型破碎機采用。
1、排料口堵塞，造成滿(mǎn)腔堵料，這時(shí)需將排料口堵塞物清除掉，確保出料暢通即可；
2、三角皮帶過(guò)松，造成皮帶打滑，這時(shí)需調緊或更換三角皮帶即可；
3、工作場(chǎng)地電壓過(guò)低，主機遇到大塊物料后，無(wú)力破碎，這種情況下，要調整工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；
4、設備的偏心軸緊，定襯套松動(dòng)，造成機架的軸承座內兩邊無(wú)間隙，使偏心軸卡死，沒(méi)辦法轉動(dòng)，那我們就需要重新安裝或更換緊定襯套；
5、軸承損壞，這時(shí)我們需要更換軸承。
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