顎式破碎機是1858年由美國人E.W.Blake發(fā)明的，至今已有150多年的歷史。由于顎式破碎機具有結構簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠和使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)，故廣泛應用于冶金礦山、砂石、建材、化工等工業(yè)原料的破碎，被稱(chēng)為“破碎機中的戰斗機”。
1、鄂式破碎機的工作原理
該系列鄂式破碎機（顎破）工作方式為曲動(dòng)擠壓型,其工作原理是電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運動(dòng),當動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng) 顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近,與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎,達到破碎的目的；當動(dòng)顎下行時(shí),肘板與動(dòng)顎夾角變小,動(dòng)顎板在拉 桿,彈簧的作用下,離開(kāi)固定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著(zhù)電動(dòng)機連續轉動(dòng)而破碎機動(dòng)顎作周期運動(dòng)壓碎和排泄物料,實(shí)現批量生產(chǎn)。
2、鄂式破碎機的分類(lèi)及特點(diǎn)
按照動(dòng)鄂的運動(dòng)軌跡和特點(diǎn)，鄂式破碎機可分為簡(jiǎn)擺式（雙肘板或雙推力板機構）鄂式破碎機和復擺式（單肘板或單推力板機構）鄂式破碎機。
另外，市場(chǎng)上比較常見(jiàn)有PE系列的顎式破碎機、PEX系列的顎式破碎機等。
PE顎式破碎機：采用傳統的復擺顎式破碎機的設計原理，機體結構簡(jiǎn)單，易于操作操作維護；性能穩定，適用于各種硬脆的物料。該機廣泛應用于礦石破碎、建筑骨料加工等行業(yè)的初級破碎。
PEX顎式破碎機：可用于抗壓強度在250Mpa以下的各種礦石和巖石的中碎或細碎，具有破碎比大、產(chǎn)品料度均勻、結構簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運營(yíng)費用經(jīng)濟等特點(diǎn)。
3、鄂式破碎機工作效率的影響因素
（1）物料的硬度：越硬的物料破碎起來(lái)越困難，而且對設備的磨損越嚴重。破碎的速度慢、能力低。
（2）物料的組成：顎式破碎機前物料里含的細粉越多越影響產(chǎn)能，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過(guò)一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來(lái)，以免影響顎式破碎機的正常工作。
（3）出料的細度：細度要求高，即要求破碎機出來(lái)的物料越細，則破碎能力越小。這方面要具體的要求而定，如無(wú)特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。
（4）物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在顎式破碎機內會(huì )粘附在破碎腔的內壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，將影響顎式破碎機的工作效率，嚴重時(shí)還可能影響顎式破碎機的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不易太大。
（5）物料的濕度：即物料中含的水分較大時(shí)，物料在顎式破碎機內容易粘附，也容易在下料輸送過(guò)程中造成堵塞，造成制沙能力減小。
近年來(lái)，新材料、新工藝、潤滑、液壓等機械技術(shù)，有力地推進(jìn)了破碎設備的機電一體化、智能化，顎式破碎機也在向高能化方向發(fā)展，既在基本不改變破碎機規格尺寸、不明顯增加破碎機體積重量的情況下，對破碎機內部的設計參數進(jìn)行優(yōu)化組合，然后給破碎機輸入高能量，即增大電動(dòng)機功率，從而使破碎機生產(chǎn)率大幅度提高，或者使產(chǎn)品粒度大幅降低，也就是大幅提高了破碎機的工作能力，得到了高效能，即達到了“高能”，并出現了兼具預先篩分的鄂式破碎設備。
