石料破碎作業(yè)包括喂料、破碎、輸送和篩分?,F有技術(shù)大多采用“展開(kāi)式三級破碎生產(chǎn)線(xiàn)”,共由八臺獨立的設備組成,其中第一級破碎均采用粗破機型——顎式破碎機。
“展開(kāi)式三級破碎生產(chǎn)線(xiàn)”破碎流程為:大塊石料經(jīng)喂料機喂入第一級破碎機進(jìn)行粗段破碎,出料后經(jīng)輸送機送入第二級破碎機進(jìn)行細段破碎,細破后經(jīng)輸送機送入振動(dòng)篩篩分,篩上物料(大于成品)經(jīng)輸送機送入第三級破碎機均整破碎后成為符合尺寸要求的成品料。這樣的破碎流程投資大、占地多、能耗高、效益低。
由于礦石開(kāi)采中的炸藥和人工成本越來(lái)越高,人們?yōu)榻档烷_(kāi)采成本,待破碎礦石原料的尺寸越來(lái)越大,但所需的成品料尺寸卻越來(lái)越小,礦石原料與成品料之間的破碎比不斷加大。因此,多年來(lái)行業(yè)內眾望通過(guò)科技創(chuàng )新使破碎生產(chǎn)降低能耗、節省成本、提高效益。
如果承擔第一級破碎(粗破)的顎式破碎機能直接破碎細料,出料后直接經(jīng)輸送機送入振動(dòng)篩篩分,篩上物料(大于成品)經(jīng)輸送機送入第二級破碎機均整破碎后出符合尺寸要求的成品料,實(shí)現“一機二級破碎”的效果,即可省略用以完成第二級破碎的破碎機和輸送等設備,不僅可以降低能耗、節省成本、提高效益,而且還節省投資、節約土地,一舉多得。