齒輥式制砂機的過(guò)載保護裝置有多重要
齒輥式制砂機主要由滾筒、滾筒支撐軸承、壓緊調節裝置和驅動(dòng)裝置組成。兩個(gè)滾輪之間安裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的末端安裝有調節螺栓。當調節螺栓拉起楔塊時(shí)，楔塊將動(dòng)輥與定輪分開(kāi)，即兩輥之間的間隙變大，出料粒度變大。當楔子下降時(shí)，兩個(gè)輥之間的間隙變小，卸料粒度變小。齒輥制砂機的過(guò)載保護裝置有多重要？
齒輥式砂磨機在長(cháng)期運行過(guò)程中，不可避免地會(huì )出現進(jìn)料不均勻、質(zhì)量不一的情況。在這種情況下，如果設備沒(méi)有相應的自我保護裝置，易損件會(huì )大大磨損，主軸變形更嚴重，影響齒輥式砂磨機的使用壽命。
為了獲得不同粒度的產(chǎn)品，輥式碎石機的出料口尺寸一定可調。為了防止碎石機被過(guò)量的鐵損壞，一定安裝安 全裝置。齒輥制砂機的活動(dòng)輥軸由彈簧壓力支撐。正常工況下，彈簧力足以克服破碎物料所需的破碎力。在機架和活動(dòng)軸承之間放置不同厚度的墊片，通過(guò)改變墊片的數量，可以調節兩個(gè)滾輪之間出料口的寬度，以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品尺寸的要求。當不易破碎的物料進(jìn)入破碎室時(shí)，彈簧被壓縮，活動(dòng)輥的出料口擴大。卸料后，活動(dòng)輥在彈簧的壓力下復位。這是機械卸料口調節和過(guò)載保護裝置。
齒輥制砂機的驅動(dòng)機構由兩個(gè)電機組成，通過(guò)三角帶驅動(dòng)到滑輪上，拖動(dòng)輥向相反方向旋轉。粉碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)滾筒，通過(guò)滾動(dòng)進(jìn)行粉碎，粉碎后的成品從底盤(pán)下方排出。為安 全起見(jiàn)，傳動(dòng)部分應根據實(shí)際情況配備安 全罩。
齒輥式制砂機的每個(gè)輥都由單獨的電機驅動(dòng)。還有用電機通過(guò)皮帶傳動(dòng)驅動(dòng)帶固定軸承的棍，帶固定軸承的滾軸另一端裝有齒輪，齒輪驅動(dòng)活動(dòng)棍。由于材料性質(zhì)的變化使活動(dòng)桿左右移動(dòng)，所以一定增加齒輪的齒高，以防止脫離。因此，傳統的齒輥制砂機采用長(cháng)齒齒輪傳動(dòng)，可以在不破壞嚙合特性的情況下，改變運行中兩個(gè)輥之間的中 心距離。
齒輥式制砂機的墊片裝置通過(guò)增加或減少墊片的數量或厚度來(lái)調整出料粒度的大小。加墊片時(shí)兩輥間隙變大，減墊片時(shí)兩輥間隙變小，出料粒度變小。
輥式制砂機的輥的工作面取決于使用要求，可以是光滑的、有齒的或有槽的。如果破碎堅硬的研磨材料，可以使用光滑的輥子。由于光輥對物料的破碎作用主要是破碎和研磨，所以主要適用于中硬物料的中細碎。
