優(yōu)良的反設備,良好的操作和維護可以為生產(chǎn)帶來(lái)良好的效益。
維護僅意味著(zhù)減少工作中的設備故障并確保平穩的生產(chǎn)過(guò)程,例如潤滑操作,
但潤滑過(guò)程中存在許多問(wèn)題。請注意。只有良好的潤滑才能達到確保設備平穩運行的目的。
這是破碎機在潤滑過(guò)程中需要注意的問(wèn)題。
注意1.潤滑系統運行后,可啟動(dòng)破碎機,潤滑油可返回儲罐。
注意2,注意潤滑劑的溫升,無(wú)論是冬季還是夏季,回油溫度必須在39°C~54°C之間,
對于這種情況,需要選擇合適的潤滑劑類(lèi)型以確保破碎機的良好運行在冬季,
冷卻器中的水必須排干,以防止停車(chē)時(shí)凝固;
注3:如果破碎機中的過(guò)濾器第一次投入使用,則應進(jìn)行液體泄漏測試。當閥門(mén)打開(kāi)或關(guān)閉時(shí),
必須保護潤滑系統管道,以控制潤滑劑流過(guò)過(guò)濾器。在生產(chǎn)中,為了保證過(guò)濾器的效率,
當過(guò)濾器的入口和出口之間的壓差達到138kPa時(shí),必須更換過(guò)濾元件;
注4.在破碎機生產(chǎn)過(guò)程中,請勿斷開(kāi)電阻式溫度探測器和壓力變送器等報警裝置的電源。
如果需要拆卸潤滑泵裝置,則需要排空所有泵。壓力,然后再次操作;
注5.不同的氣候對破碎機的工作有很大的影響。因此,應根據不同季節選擇不同的潤滑劑。
在炎熱的夏天,您需要選擇粘度較高的潤滑劑,但在寒冷的冬天,您需要選擇粘度較低的潤滑劑,
當然,在選擇時(shí),您需要參考制造商的具體要求;
注6:當破碎機工作時(shí),潤滑油的供油壓力需要控制在0.08-0.2MPa的范圍內。否則,
生產(chǎn)將產(chǎn)生重大影響。例如,如果供油壓力很小,則會(huì )產(chǎn)生潤滑油。由于缺乏動(dòng)力,
不能獲得相應的潤滑部件,并且不能獲得潤滑效果。當油壓過(guò)高時(shí),破碎機的偏心套筒被抬起,
這導致大齒輪和碗的頂部。瓷磚支架的底部彼此接觸并導致相互磨損。在嚴重的情況下,
直襯套被抬起,導致直襯套破裂;注7.由于潤滑對破碎機的效率和壽命有很大影響,
為了確保潤滑效果,潤滑系統和破碎設備可以電氣聯(lián)鎖。機器啟動(dòng)前必須打開(kāi)油泵,
否則電機不會(huì )啟動(dòng)。當油泵停機或油壓下降到0.05MPa時(shí),發(fā)出信號停止電機運轉,
確保破碎機零件不受損壞,確保使用壽命;注8.破碎機工作時(shí),機器會(huì )產(chǎn)生殘留物,
少量粉塵會(huì )進(jìn)入。潤滑系統。此時(shí),潤滑劑將被污染,油質(zhì)將發(fā)生變化,潤滑將減少。
為防止這種情況發(fā)生,您可以定期清潔破碎機的薄油站,每隔三到四次換油。此外,
應提供備用油箱以澄清更換臟油。這將有效減少下次使用石油的浪費。另外,
必須防止潤滑油中含有的水分和灰塵,以確保潤滑效果;
防止潤滑油中的水分和灰塵不僅取決于工作日的維護和保養。如果它被意外污染,
它還可以通過(guò)專(zhuān)用的潤滑劑過(guò)濾和凈化設備用于機械雜質(zhì)的脫水和凈化!