鄂式破碎機，有六六十年的應用和發(fā)展歷史。 隨著(zhù)機械工業(yè)的發(fā)展，***正在慢慢使用顎式破碎機。 重新設計了參數的重新設計，并且顎式破碎機的性能得到了極大的改善。 下面介紹如何優(yōu)化和設計顎式破碎機的主要性能參數，以確保破碎機在使用中的良好性能。 節約能源，提高生產(chǎn)效率。
我們知道影響顎式破碎機運動(dòng)學(xué)和斷裂特性的參數是出料口和進(jìn)料口和動(dòng)顎的水平行程，動(dòng)態(tài)特性值，偏心角，偏心率，高度 懸架，擺角和傳動(dòng)角。 以下是確定這些參數的方法。
1排料口和進(jìn)料口動(dòng)態(tài)水平行程：如果下行程太小，則材料擠壓較少，這將大大降低生產(chǎn)率。 然而，如果它太大，則由于材料的過(guò)度擠壓，在排出口處的破碎力可能大大增加，導致機器過(guò)載和損壞。 因此，破碎機的較低行程通常不應大于小排放口尺寸的0.70-0.75倍。 對于上行程，它不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。
2動(dòng)態(tài)特征值：在釘子的某個(gè)角度的情況下，動(dòng)態(tài)特征值與破碎效果的質(zhì)量有關(guān)。 垂直行程促進(jìn)了排放，但它會(huì )加劇齒板的相對摩擦磨損并影響齒板的壽命。 在確定水平行程的條件下，動(dòng)顎的特征值越小越好。
3細胞凋亡：α≤2tg-1f的角度，f是齒板與材料之間的摩擦系數，一般為18°≤α≤22°。
4偏心：在實(shí)際生產(chǎn)中，偏心率通常是串聯(lián)的，選擇范圍很窄，通常被認為是一個(gè)已知的參數。
5動(dòng)態(tài)懸架高度：通常：h≤0.1L'，L'是從可動(dòng)齒面上的懸掛點(diǎn)到排出口的距離的投影值。
6擺角：為了保證支架與支架之間的滾動(dòng)摩擦，為了延長(cháng)支架和支架的使用壽命，支架的擺角不應超過(guò)支架與支架之間摩擦角的2倍 。
7傳動(dòng)角度：傳動(dòng)角度的增加可以增加***扭矩的傳遞，降低機械軸承的摩擦阻力，提高機構的傳動(dòng)效率。 在正常條件下，該值介于42°-55°之間。
上述值的優(yōu)化決定了顎式破碎機在工作中的良好能耗和輸出的組合，以及稀油的潤滑，這極大地提高了顎式破碎機的工作效率。 目前，我們已開(kāi)發(fā)出歐洲版顎式破碎機，又稱(chēng)V型顎式破碎機，同樣的E口，大型進(jìn)料和輸出比通用型顎式破碎機有很大提高。 在此基礎上，有一個(gè)深腔顎式破碎機。 在先前的粗糙破損改善之后，它可以用作顎式破碎機。
