破碎機（crusher）一般用的袋式除塵器過(guò)濾面積較小，抽風(fēng)量一般都不足，那么破碎機下料口片的除塵罩和破碎機腔內難以形成一定的微負壓，這樣所處的工作環(huán)境灰塵就比較大，不利于呼吸。
粉塵進(jìn)入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來(lái)的粉塵，電耗增加，機械維護工作量加大；經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤(pán)漏風(fēng)，加劇灰斗漏風(fēng)。
當破碎物料濕度較大時(shí)（雨后或物料淋水后），進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚塵嚴重。
皮帶機上的物料在下落過(guò)程中，空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內，含塵氣體通過(guò)罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機轉角處除塵點(diǎn)設置不當，除塵器無(wú)論是開(kāi)與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無(wú)影響。因此，破石機運行以來(lái)，該除塵器就沒(méi)有運行過(guò)，下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中。
袋式除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設備的維護工作量。從設備檢修的統計情況看，配備件質(zhì)量差是引起設備故障較多的重要原因。
為了減少因破碎機設備殼體漏風(fēng)造成的揚塵，在實(shí)際生產(chǎn)中，當物料干燥時(shí)經(jīng)常在破碎機入口處淋水，其結果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除塵器是間歇性清灰，當除塵器正常工作時(shí)，分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問(wèn)題。
