輥式破碎機的工作原理和結構輥式破碎機的介紹輥式破碎機由兩個(gè)平行輥組成，一個(gè)是固定輥，一個(gè)是移動(dòng)輥，另一個(gè)是輥式破碎機。 破碎機啟動(dòng)后，物料進(jìn)入破碎室，輥式破碎機400 * 250隨著(zhù)移動(dòng)輥緩慢移動(dòng)到固定輥，兩者之間的間隙逐漸減小，從而達到破碎的目的。 當粉碎的材料被旋轉輥推出時(shí)，它進(jìn)入材料堆并成為成品材料。
輥式破碎機結構的輥子安裝在焊接框架上，由安裝在軸上的輥芯和套在輥芯上的輥套組成，兩者通過(guò)錐形環(huán)壓碎輥子 。 用螺栓擰緊機器模型，使套筒緊緊地貼合在芯上。 當套筒的工作表面磨損時(shí)，可以更換。 前輥軸安裝在滾子軸承中，軸承座固定安裝在框架上，后輥軸承安裝在框架的導軌上，可在導軌上前后移動(dòng)， 后輥的軸承通過(guò)強力彈簧壓在頂部。 在座椅上，當破碎的滾輪落入困難的材料時(shí)，彈簧被壓縮，后滾輪向后移動(dòng)一定距離以使硬物落下，然后在彈簧的作用下返回到原始位置 張力。 彈簧的壓力可以通過(guò)螺母調節。 可更換的鋼墊圈放置在軸承和頂座之間。 可以通過(guò)更換不同厚度的墊圈來(lái)調節兩個(gè)輥子的間距。
對于輥式破碎機的工作原理，前輥由減速齒輪和傳動(dòng)軸以及帶電變形的皮帶輪驅動(dòng)，后輥由前輥帶通過(guò)安裝在輥軸上的一對齒輪轉動(dòng) 。 為了在后滾輪向后移動(dòng)時(shí)允許兩個(gè)齒輪仍然嚙合，齒輪使用非標準長(cháng)齒。 根據應用要求，可以從光滑表面（例如后輥），凹槽表面（例如前輥）或齒表面中選擇輥的工作表面。 光滑輥主要通過(guò)擠壓粉碎材料，適用于破碎中硬或硬質(zhì)材料。 為了加強材料的破碎，兩個(gè)輥的旋轉速度也可能不一致。 此時(shí)，該材料也經(jīng)過(guò)研磨和剝離，并且優(yōu)選用于粘土和塑料材料的細碎，并且該產(chǎn)品具有小且均勻的粒度。 對于輥式破碎機，帶有凹槽的帶槽輥用于破碎物料。 除擠出作用外，它還具有剪切作用，因此適用于強度低的脆性或濕性材料的破碎。 該產(chǎn)品具有均勻的顆粒尺寸，帶槽的輥子也可以幫助材料被拉入。當需要更大的破碎比時(shí)，應該使用帶槽的輥子。 輥子由一塊帶齒的鋼盤(pán)形成。 鋼板鍵在軸上，螺栓串聯(lián)連接成一體。 當齒面輥破壞材料時(shí)，除了施加壓力外，還應用分裂作用，因此輥式破碎機適用于破碎具有片狀接頭的軟質(zhì)和低硬度脆性材料，如煤，干粘土，頁(yè)巖 。 等等，破碎產(chǎn)品的顆粒尺寸也相對均勻，并且齒面和帶槽輥不適合破碎硬質(zhì)材料。
如何提高輥式破碎機的破碎能力近年來(lái)，輥式破碎機在行業(yè)開(kāi)發(fā)和銷(xiāo)售中一直名列第一，越來(lái)越多的用戶(hù)開(kāi)始投資使用輥式破碎機。 輥式破碎機適用范圍的比較寬，所以我喜歡每個(gè)人。 作為機械設備，石英石 - 輥制砂機在長(cháng)期使用后可能具有破碎的能力或問(wèn)題。 然后我們必須找到原因并改進(jìn)它，所以下面，我們將看看如何提高輥式破碎機的破碎能力：
1.整機的機械和運動(dòng)特性使其適用于各種潮濕，干燥，粘稠，軟硬的礦物和巖石的破碎，不會(huì )堵塞物料。 破碎能力高達5000噸/小時(shí)。 采用機械力擠壓劈裂的破碎方法，提高破碎能力。 3，兩個(gè)研磨輥相對運動(dòng)，具有更好的剪切和拉伸破碎效果。 4.當輥式破碎機工作時(shí)，電機帶動(dòng)轉子高速旋轉，物料均勻地進(jìn)入破碎腔。 旋轉輥使材料旋轉，使材料有效地破碎。 5，螺旋推進(jìn)結構實(shí)現了礦物材料的“一流”篩選和快速推進(jìn)，直接泄漏了符合要求的礦物材料，減少了“堵塞”現象，提高了破碎能力。 6.兩個(gè)輥軸之間有一定的間隙，滿(mǎn)足要求的材料從間隙泄漏，實(shí)現礦物材料的“二次”篩分，進(jìn)一步提高了破碎能力。
我們使用高品質(zhì)的輥式破碎機。 高效輥式破碎機使我們能夠盡快完成工作，所以我希望這些可以幫助您。 有關(guān)輥式破碎機的知識，如果您仍有疑問(wèn)，可以通過(guò)官網(wǎng)聯(lián)系我們，我們的技術(shù)人員將為您提供詳細的說(shuō)明。
