1.改善大錐齒輪和偏心襯套之間的裝配關(guān)系。組裝后，圓錐破碎機的大錐齒輪的軸線(xiàn)距離偏心襯套的軸線(xiàn)22.2mm到薄側面。
2.在帶式輸送機上安裝電磁除鐵器，金屬探測器和視頻監控系統，以便在進(jìn)入破碎機之前去除不易碎的材料。
3.電控系統配有過(guò)流保護。當破碎機與破碎物料混合或過(guò)載時(shí)，電機可自動(dòng)停止運轉并起到保護作用。
4.定期檢查錐齒輪的嚙合間隙，偏心襯套與框架襯套之間的匹配間隙，及時(shí)更換偏心襯套或框架襯套，確保間隙在規定范圍內。
5.定期檢查推力盤(pán)的厚度，及時(shí)調整圓錐破碎機錐體的嚙合間隙，確保間隙在規定范圍內。
6.務(wù)必檢查防塵罩的排水管。
如果大量灰塵進(jìn)入潤滑油并且油品質(zhì)量迅速惡化，請停止防塵裝置找出原因并將其消除。
當油品質(zhì)量很差時(shí)，應清潔油箱并更換新油。當防塵裝置的供水能力過(guò)大時(shí)，及時(shí)調整供水量;當回水管堵塞時(shí)，及時(shí)清洗回水管。
7.始終檢查油潤滑站中的油泵，過(guò)濾器，冷卻器，閥門(mén)和管道的操作，油和稀油潤滑系統的油壓和油溫。
當油泵出現故障時(shí)，及時(shí)修理或更換油泵;當過(guò)濾器堵塞時(shí)，清潔并及時(shí)更換過(guò)濾器;當油管和油路堵塞時(shí)，停止找到堵塞點(diǎn)并及時(shí)處理;當冷卻器泄漏時(shí)，及時(shí)更換冷卻器。 ;
當進(jìn)油管的閥門(mén)未打開(kāi)到合適的位置時(shí)，及時(shí)將其調整到合適的位置;當軸承座或球面軸承座上的回油槽堵塞時(shí)，停止檢查，及時(shí)清理回油槽和回油管。
8.定期檢查襯里的磨損情況，擰緊緊固件，擰緊螺栓或及時(shí)重新填充鋅合金。
9.郵政經(jīng)營(yíng)者必須遵守規定的操作程序，例如破碎機的啟動(dòng)和停止程序。
在駕駛之前，您必須仔細檢查破碎室中是否有礦石或異物;在冬季開(kāi)始之前，電加熱器在行駛前將被加熱到15°C，油位在上限和下限之間;
啟動(dòng)油泵，等待油壓穩定在0.07-0.13MPa，然后在啟動(dòng)破碎機之前從回油管返回燃油箱。沒(méi)有負載正在運行10分鐘而沒(méi)有異常。
10.進(jìn)料器必須在運行期間均勻支付。
11.定期檢查球面軸承襯套的磨損情況，更換磨損過(guò)大的球面軸承襯套。
12.檢查油箱的油位。如果燃油箱中的油量減少，并且嚴重時(shí)油位顯著(zhù)降低，則停止檢查并及時(shí)發(fā)現故障原因，進(jìn)行相應的處理。
齒條的底端蓋和驅動(dòng)軸的凸緣沒(méi)有油密封。應擰緊螺栓或墊圈。水封排水管中有油，但油溫升高。有必要及時(shí)清潔球面軸承座或球面軸承。油箱和回油管，并調節油量，處理后添加潤滑油。
如果油中有水，油箱中的油位會(huì )增加，并會(huì )及時(shí)處理。如果情況嚴重，更換后應清潔油箱。
13.定期檢查破碎機的彈簧密封性。當破碎機的彈簧張力不足時(shí)，將彈簧停在指定范圍內。
每臺設備經(jīng)理都期望對錐形破碎機進(jìn)行適當的操作和維護，降低故障率，確保設備正常運行，并最大限度地提高生產(chǎn)效率。如果您有良好的設備操作和維護技能，請留言。
