1.如何控制砂巖骨料的粒徑？
在市場(chǎng)的不斷發(fā)展中，砂石礫石仍然很受歡迎。由于沙子和礫石的聚集量很大，沙子和礫石的粒度會(huì )有所不同。砂和礫石含有雜質(zhì)等，以便能夠根據施工生產(chǎn)砂。對于砂礫產(chǎn)品的規格，我們需要注意上述問(wèn)題。以下是破碎機專(zhuān)家解釋如何控制砂粒大小和去除雜質(zhì)。這些問(wèn)題在一定程度上影響了生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)展，如何解決這些問(wèn)題是關(guān)鍵。鐵機進(jìn)入破碎室并導致顎板過(guò)度磨損和破碎卡車(chē)現象。應該解決控制粒徑和去除鐵的問(wèn)題。
為了控制砂礫石生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)粒度，首先在破碎入口處安裝一個(gè)600mm×600mm的篩子，以便有效控制。通過(guò)控制粒徑，降低E-break的承載能力，可有效保護顎式破碎機，防止卡車(chē)損壞。另外，除鐵器安裝在設備顎式破碎機的出料口，有效地解決了這個(gè)問(wèn)題。只要問(wèn)題得到有效解決，就可以保證設備的耐久性，并且可以提高生產(chǎn)線(xiàn)設備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
無(wú)論是道路建設還是住宅建設，砂石礫石都是最基本，最廣泛使用的原材料，因此砂礫石生產(chǎn)設備將成為推動(dòng)中國砂石產(chǎn)業(yè)發(fā)展的工具。經(jīng)過(guò)對制砂機的研究和改進(jìn)，在結構設計中避免了這些堵塞材料的現象，一直是制砂場(chǎng)客戶(hù)的首選設備。
2.進(jìn)入粗骨料和細骨料時(shí)應注意什么？
粗骨料應主要控制其粒度，級配，顆粒形狀，石粉含量和泥漿含量。每輛車(chē)都要進(jìn)行宏觀(guān)檢查，如果不合格，則不允許卸載車(chē)輛。另外，根據規范要求，應分批檢查指標。
細骨料應控制細度模數，泥漿含量和泥漿含量。每輛車(chē)都要進(jìn)行宏觀(guān)檢查，沒(méi)有資格卸載車(chē)輛。同樣，批次檢查應按照規范進(jìn)行。
3.為什么粗骨料粒徑應控制在5~25mm？
粗骨料粒徑受混凝土泵管的管徑和泵送高度的限制?？梢员盟偷淖畲罅６韧ǔｋS泵送高度而降低。例如，當泵送高度<50m時(shí)，粗骨料的最大粒徑與輸送管的直徑之比≤1：3。當泵送高度為100米時(shí)，比例降至1：5，否則管道容易堵塞。
4.泵送混凝土為什么要控制粗骨料針狀內容？
當針狀含量高時(shí)，針狀粗骨料的抗彎強度相對較低，并且粗骨料之間的粘合強度降低，從而導致混凝土的強度降低。對于預拌混凝土，高針狀含量會(huì )使粗骨料形狀變差，這會(huì )降低混凝土的流動(dòng)性，針狀骨料很容易堵在管道上，導致泵堵塞甚至爆。 。因此，泵送混凝土需要針頭含量≤10％，而高強度混凝土要求更高。
5.預拌混凝土需要什么樣的沙子？
在預拌混凝土中，需要中砂。除了砂的分級，泥漿含量和泥漿含量等之外，還必須注意通過(guò)0.315mm網(wǎng)孔的砂子不小于15％。這對混凝土的可泵送性有很大影響。該值太低而不能阻塞泵，混凝土的保水性差，容易流失。
6.沙子有什么影響？
砂子太細，混凝土需要水漲，用細砂制備的混凝土泵送性和可塑性差，混凝土強度降低，容易開(kāi)裂。
7.細沙怎么樣？
如果砂源有問(wèn)題，可以使用細砂和部分機制砂來(lái)制備泵送混凝土。例如，細度模數小于2.0的細砂可用于測量機械砂的流動(dòng)性和可泵送性，其細度模數為3.0至3.2，并且該比率可以通過(guò)約6：4的比率來(lái)測量。 。
8.砂含量會(huì )議的后果是什么？
砂中含有大量泥漿，混凝土需要大量的水，塑性差，收縮率增加，混凝土強度降低，結構容易開(kāi)裂。因此，要控制砂的泥含量≤3％（C30~C50），高強混凝土需要更多的泥漿。
9.泥濘塊對混凝土有什么影響？
除了與泥漿相同的效果外，砂礫中的砂塊會(huì )嚴重影響混凝土的強度。例如，泥塊會(huì )削弱混凝土截面，當地面傾倒時(shí)泥漿會(huì )漂浮，收縮后表面會(huì )形成凹坑等缺陷。
10.在配制高強度混凝土時(shí)，為什么要使用粒徑較小的石頭？
隨著(zhù)粗骨料粒徑的增加，與水泥漿的粘合減弱，這增加了混凝土材料內部結構的不連續性，導致混凝土強度降低。粗骨料限制了混凝土中水泥的收縮。由于粗骨料和水泥漿具有不同的彈性模量，因此在混凝土內部產(chǎn)生拉應力。該拉伸應力隨著(zhù)粗骨料的粒徑的增加而增加，并導致混凝土強度的降低。
隨著(zhù)粗骨料的粒徑增大，粗骨料過(guò)渡區中Ca（OH）2晶體的取向增加，這削弱了界面結構并降低了混凝土強度。
試驗表明，混凝土中15~25mm粗骨料周?chē)慕缑媪芽p寬度約為0.1mm，裂縫長(cháng)度為顆粒周長(cháng)的2/3，界面裂縫與裂縫的關(guān)系更為密切。周?chē)乃酀{。在5~10mm粗骨料混凝土中，界面裂縫寬度相對均勻，僅為0.03mm，裂縫長(cháng)度僅為顆粒周長(cháng)的1/6。
具有不同粒徑的粗骨料在混凝土硬化后在粒度的下部形成不同量的水囊。大尺寸粗骨料下部的水囊大而大，水囊中的水蒸發(fā)，下界面形成。界面接縫必須比小粒徑寬，并且界面強度低。
11.為什么相同比例的混凝土，卵石混凝土比碎石混凝土低3~4MPa？
粗骨料的粗糙表面有利于水泥漿與骨料之間的界面強度。根據多年試驗，鵝卵石制備的混凝土的破碎指數低于砂礫，表面光滑，界面強度低。因此，鵝卵石制備的混凝土將具有比同等比例的礫石混凝土更強的混凝土強度。低3~4MPa。
12.為什么我們需要在每個(gè)班次測量沙子和礫石的含水量？
預拌混凝土中砂礫的用量為800~1100kg / m3，每1％含水量可使混凝土中含水量達到8~11kg。特別是，通常從河中采集沙子，含水量變化很大。如果不經(jīng)常檢測水含量，則會(huì )及時(shí)調節混合水的消耗，這將導致混凝土坍落度，泵送性和每個(gè)板的強度的大幅波動(dòng)。
13.什么是堿骨料反應？
混凝土中的堿與活性二氧化硅的聚集體發(fā)生化學(xué)反應，堿 - 硅酸凝膠形成水溶脹，膨脹應力導致混凝土破裂。該過(guò)程稱(chēng)為堿骨料反應。
14.如何防止堿骨料反應？
如果局部粗骨料含有活性二氧化硅，則應嚴格限制混凝土外加劑的堿含量，具體見(jiàn)“混凝土結構設計規范”（GB50010-2002）。當使用堿活性聚集體時(shí)，混凝土中各種材料的總量。堿的量是混凝土質(zhì)量的3％。
15.應該測試哪些物品用于水泥入口？
水泥每500噸應隨機抽樣，做壓力，彎曲（3d，28d）標準稠度水量，初始凝結時(shí)間，穩定性等試驗。
16.粗骨料對混凝土性能有何影響？
粗骨料對混凝土性能的影響主要分為兩個(gè)方面：
1粗骨料的堆積狀態(tài)（堆積密度等）主要影響混凝土中骨料分布的均勻性，新拌混凝土的穩定性和混凝土的力學(xué)性能。在一定條件下，可以簡(jiǎn)單地假設粗骨料的初始堆積密度越高，混凝土的每個(gè)年齡的強度越高。
2在相同的總體積下，粗骨料級配決定了其比表面積，決定了界面過(guò)渡區的數量，界面過(guò)渡區對混凝土的強度和耐久性有顯著(zhù)影響。
使用粒徑較小的兩級粗骨料具有較高的堆積空隙率和較大的比表面積的粗骨料;
較粗的兩級粗骨料具有較高的空隙率，但其比表面積較小;
使用最小和最大兩級粗骨料，堆積空隙率低，比表面積小;
三級粗骨料的使用具有低空隙率，但其比表面積大。
粗骨料等級對不同強度等級混凝土性能的影響機理不同。粗骨料的比表面積對普通強度等級的混凝土性能影響很大，而粗骨料的孔隙比對高強度混凝土的性能影響很大。
在制備普通強度等級混凝土時(shí)，適合使用三級粗骨料（連續），而高強度級混凝土的二級粗骨料（非連續）制備具有最佳性能。
17.粗骨料級配的影響是什么？
與連續級配粗骨料相比，粗骨料級配損失對不同強度等級混凝土的和易性和力學(xué)性能有一定影響，表現在：
（1）對于在粗骨料級配條件下混合的混凝土，C30，C35和C40的坍落度和膨脹率均低于基準連續級配，C45無(wú)效，C50和C55度的坍落度和膨脹度略有增加;
（2）缺少4.75mm~9.5mm粗骨料的混凝土，C30~C50強度略有下降，C35強度下降幅度最大，下降6.3％;
（3）缺少9.5mm~16mm的粗骨料級配，C40和C35的強度降低約7.5％，但C50的強度可提高3.9％;
（4）16mm~19mm的粗骨料級配缺乏對C40和C45強度的影響較大，C40強度降低10.3％，C55強度提高8.0％。
（5）缺少19mm至26.5mm的粗骨料級配，C40強度降低10.7％，C30強度提高6.2％。
