1、結構簡(jiǎn)單、工藝先進(jìn)
該設備是引進(jìn)國際很先進(jìn)研發(fā)技術(shù)所生產(chǎn),采用了數字化模式對各個(gè)部件的運行狀況進(jìn)行有效分析,并將偏心軸采用重型鍛坯加工設計,可簡(jiǎn)化其結構組成,令該設備具有內部結構簡(jiǎn)單、外形美觀(guān)、體積小、操作方便等優(yōu)良特點(diǎn),能夠有效減少設備的占地面積、降低企業(yè)的資金投入;另外,該設備還采用了別具一格的集中潤滑系統,可使潤滑工作更快捷,潤滑油的應用更高效、節省,減少了大量的保養工作內容。
2、質(zhì)量可靠、生產(chǎn)能力強
該設備采用了國內先進(jìn)制造工藝,并選用德國高端的鑄造材料,使設備的質(zhì)量更加結實(shí)可靠、經(jīng)久耐用;其次,設備的偏心軸承及齒形護板不斷加大、加厚,從而大大提高設備的承載能力、增強生產(chǎn)能力、延長(cháng)使用壽命;另外,設備的軸承座是采用整體鑄鋼件構成,并且能夠與機架結構相互匹配,這一點(diǎn)也很大程度上增強了設備的生產(chǎn)能力。
高效顎式破碎機
3、運行穩定、高效節能
該設備的機體結構與配重部分經(jīng)過(guò)了優(yōu)化改進(jìn),因此能夠改善振動(dòng)頻率,使設備的運行更加安全穩定;其次,設備的進(jìn)料口加大、破碎腔型深化,從而將大大提高其破碎比,使物料破碎的更加充分徹底、更加高效;另外,該設備的單機節能效果非常顯著(zhù),與傳統顎式破碎機相比,平均每臺設備可節省能耗30-50%。
4、綠色環(huán)保、破碎效果好
該設備的運行非常穩定,因此振動(dòng)噪音非常小,基本控制在68分貝以?xún)?,對于人?lèi)的正常生活不會(huì )造成影響和傷害,能夠有效保障現場(chǎng)工作人員的身心健康;其次該設備還配備有先進(jìn)的除塵設備,實(shí)現零污染的生產(chǎn)目標;另外,該設備的破碎效果非常好,所生產(chǎn)出的成品物料質(zhì)量均勻、粒型美觀(guān)、呈立方體、無(wú)石粉含量、無(wú)針片狀,在市場(chǎng)上深受購買(mǎi)者喜歡。
5、調整方便、一機多用
該設備采用了優(yōu)化型的墊片式調整裝置,出料粒度大小的可調節范圍更大、調節方式更簡(jiǎn)單,因此使用更加靈活,能夠滿(mǎn)足客戶(hù)更多不同加工要求,實(shí)現“一機多用”的更佳使用效果。
高效顎式破碎機(英文翻譯:high-efficient Jaw crusher ),俗稱(chēng)鄂破。高效顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門(mén)主要用作粗碎機和中碎機。動(dòng)鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動(dòng)物的兩顎運動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。
特點(diǎn)和類(lèi)型
高效顎式破碎機按照進(jìn)料口寬度大小來(lái)分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機,進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機。
高效顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?;顒?dòng)顎板對著(zhù)固定顎板做周期性的往復運動(dòng),時(shí)而分開(kāi),時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時(shí),使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
其他類(lèi)型
1.液壓顎式破碎機
2.無(wú)磨削顎式破碎機
3.沖擊顎式破碎機
4.直接驅動(dòng)顎式破碎機
5.雙腔顎式破碎機
6.楔輥式顎式破碎機
主要部件
機架
機架是上下開(kāi)口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成,再用螺栓牢固鏈接成整體,鑄造工藝復雜。自制小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。
顎板和側護板
定顎和動(dòng)顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁,動(dòng)顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。
傳動(dòng)件
偏心軸是破碎機的主軸,受有巨大的彎扭力,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。
調節裝置
調節裝置有楔塊式,墊板式和液壓式等,一般采用楔塊式,由前后兩塊楔塊組成,前楔塊可前后移動(dòng),頂住后推板;后楔塊為調節楔,可上下移動(dòng),兩楔塊的斜面倒向貼合,由螺桿使后楔塊上下移動(dòng)而調節出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調節是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來(lái)實(shí)現。
飛輪
高效顎式破碎機的飛輪用以存儲動(dòng)顎空行程時(shí)的能量,再用于工業(yè)形成,使機械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著(zhù)飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造,小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造,安裝時(shí)要注意靜平衡。
潤滑裝置
偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過(guò)手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小,使心軸與軸瓦之間潤滑困難,常在軸瓦底部開(kāi)若干軸向油溝,中間開(kāi)一環(huán)向油槽使之連通,再用油泵強制注入干黃油進(jìn)行潤滑。
本系列產(chǎn)品,具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結構簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運營(yíng)費用經(jīng)濟等特點(diǎn)。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè),破碎抗壓強度不超過(guò)320兆帕的各種物料。
PE、PEX系列高效顎式破碎機是復雜擺動(dòng)式破碎機,適用于冶金、礦山、建筑、交通、水泥等部門(mén),作為粗碎、中碎抗壓強度在300Mpa以下的各種礦石或巖石之用。具有結構簡(jiǎn)單合理、產(chǎn)量高、破碎比大、齒板壽命長(cháng)、成品粒度均勻、動(dòng)力消耗低、維修保養方便等優(yōu)點(diǎn),是目前國內最先進(jìn)的機型。
該系列破碎機破碎方式為曲動(dòng)擠壓型,其工作原理是:電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運動(dòng),當動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近,與此同時(shí)物料被壓碎或劈碎,達到破碎的目的;當動(dòng)顎下行時(shí),肘板與動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下,離開(kāi)固定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著(zhù)電動(dòng)機連續轉動(dòng)而破碎機動(dòng)顎作周期性地壓碎和排泄物料,實(shí)現批量生產(chǎn)。
維修
為保證顎式破碎機的正常工作,除正確操作外,必須進(jìn)行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。 ?。?) 小修 主要內容包括檢查并修復調整裝置,調整排料口間隙,對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤滑系統及時(shí)跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。 ?。?) 中修 處進(jìn)行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。 ?。?) 大修 處進(jìn)行中修的工作外,還包括和更換車(chē)削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。
主要技術(shù)參數
型號 | 進(jìn)料口尺寸 (mm) | 最大進(jìn) 料粒度 (mm) | 排料口調 整范圍 (mm) | 處理能力 (t/h) | 偏心軸轉速 (r/min) | 電動(dòng)機功率 (kw) | 總重量 (t) | 外形尺寸 (長(cháng)×寬×高) (mm) |
PE-150×250 | 150×250 | 125 | 10-40 | 1月3日 | 250 | 5.5 | 0.8 | 720×660×850 |
PE-200×300 | 200×300 | 180 | 15-50 | 2月6日 | 260 | 7.5 | 1.2 | 910×750×990 |
PE-200×350 | 200×350 | 180 | 18-70 | 3月10日 | 260 | 11 | 1.5 | 1000×870×990 |
PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 5月20日 | 300 | 15 | 2.8 | 1300×1090×1270 |
PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 16-60 | 275 | 30 | 7 | 1730×1730×1630 |
PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 275 | 55 | 12 | 1980×2080×1870 |
PE-600×750 | 600×750 | 500 | 150-200 | 80-240 | 275 | 55 | 15.8 | 2070×2000×1920 |
PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65-160 | 50-180 | 250 | 55 | 17 | 2190×2206×2300 |
PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-140 | 110-320 | 250 | 90-110 | 29 | 2660×2430×2800 |
PE-800×1060 | 800×1060 | 640 | 160-220 | 130-330 | 250 | 110 | 29.8 | 2710×2430×2800 |
PE-830×1060 | 830×1060 | 650 | 160-220 | 150-336 | 250 | 110 | 30.7 | 2740×2430×2800 |
PE-870×1060 | 870×1060 | 660 | 200-260 | 190-336 | 250 | 110 | 31.5 | 2810×2430×2800 |
PE-900×1060 | 900×1060 | 685 | 230-290 | 230-390 | 250 | 110 | 33 | 2870×2420×2940 |
PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95-165 | 220-450 | 200 | 110 | 52 | 3380×2870×3330 |
PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195-265 | 315-500 | 200 | 110 | 55 | 3480×2876×3330 |
PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 400-800 | 180 | 160 | 100.9 | 4200×3300×3500 |
PEX-150×750 | 150×750 | 120 | 18-48 | 8月25日 | 320 | 15 | 3.8 | 1200×1530×1060 |
PEX-250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 13-35 | 330 | 30 | 5.5 | 1380×1750×1540 |
PEX-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 330 | 30 | 7 | 1560×1950×1390 |
PEX-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-61 | 330 | 37 | 9.7 | 2140×1660×1500 |
PEX-300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 16-105 | 300 | 55 | 15.6 | 2720×1950×1600 |