整條制砂生產(chǎn)線(xiàn)通常由振動(dòng)給料機，顎式破碎機，圓錐破碎機，振動(dòng)篩，制砂機，洗砂機，輸送機等組成。
而顎式破碎機是整個(gè)制砂生產(chǎn)線(xiàn)中的第二道設備，主要任務(wù)是把石料進(jìn)行粗級破碎，把大塊的石料，通過(guò)設備運轉，擊碎成小塊石料，然后通過(guò)輸送機運送到圓錐破碎機中，再進(jìn)行中細碎。通過(guò)圓錐中細碎后，再將石料送到振動(dòng)篩中，進(jìn)行篩分，細小的可以直接進(jìn)入洗砂機，進(jìn)行洗滌，將砂子中的污泥洗凈，而中塊大小的，再推進(jìn)到制砂機，由制砂機進(jìn)行破碎，從而再次到振動(dòng)篩，然后到洗砂機，這一整個(gè)過(guò)程。
顎式破碎機作為整個(gè)制沙生產(chǎn)線(xiàn)的先鋒設備，損耗通常是最嚴重的，在日常生產(chǎn)中常會(huì )遇到一些小問(wèn)題。今天就教您一些處理異常的方法，使您能快速的將設備維修正常！
第一：活動(dòng)與固定顎板工作時(shí)有跳動(dòng)或撞擊聲。原因分析：1.顎板的緊固螺栓松動(dòng)或掉落；2.排料口過(guò)小，兩顎板底部相互撞擊。解決辦法：1.加固或上齊螺栓；2.調整出料口，保證兩個(gè)顎板的合適間隙。
第二：主機槽輪、動(dòng)顎運轉正常，但粗破工作被迫停止。原因分析：1.拉緊彈簧可能斷裂了；2.拉桿可能斷裂；3.襯板脫落或斷裂。解決辦法：1.更換拉緊彈簧；2.更換拉桿；3.重新安裝或更換襯板。
第三：主機突然停止工作。
原因分析：1.工作場(chǎng)地電壓過(guò)低，主機遇到大料后，無(wú)力破碎；
2.排料口堵塞，造成滿(mǎn)腔堵料；
3.驅動(dòng)槽輪轉動(dòng)的三角皮帶過(guò)松，造成皮帶打滑；
4.軸承損壞；
5.偏心軸緊定襯套松動(dòng)，造成機架的軸承座內兩邊無(wú)間隙，使偏心軸卡死，無(wú)法轉動(dòng)。
解決辦法：1.調正工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；
2.清除排料口堵塞物，確保出料暢通；
3.調緊或更換三角皮帶；
4.更換軸承；
5.重新安裝或更換緊定襯套。
這三項是顎式破碎機日常工作中比較容易出現的問(wèn)題，解決辦法很簡(jiǎn)單，只要平時(shí)注意觀(guān)察，日常點(diǎn)檢設備，就能保證設備產(chǎn)量正常，更能提高使用效率。
另外一般來(lái)說(shuō)，顎式破碎機的維護工作通常包括兩個(gè)主要部分，一個(gè)潤滑，一個(gè)是維護。
注意摩擦表面的潤滑工作，可以保證設備的正常操作，并延長(cháng)機器的使用壽命。在顎式破碎機的維修方面，定期檢查和改變組件是必要的，以及維護記錄。如果粉碎的硬質(zhì)材料，設備的磨損會(huì )更加明顯，因此，顎式破碎機中，如顎板和手腕板的快速磨損的部分，需要建立詳細的使用檢測，熟悉設備的操作限制。
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