一、
影響破碎機生產(chǎn)的七大因素
使用破碎機時(shí)，由于對破碎機的工作原理了解不夠，在日常生產(chǎn)中會(huì )因操作不當而不能發(fā)揮破碎機本身正常的生產(chǎn)性能，影響生產(chǎn)效率。
越硬的物料破碎起來(lái)越困難，而且對設備的磨損越嚴重。破碎的速度慢，破碎能力就小，適中的物料破碎效果好。
物料中所含水分較大時(shí)，物料在破碎機內容易粘附，也容易在下料輸送過(guò)程中堵塞，造成破碎能力減小，影響正常的生產(chǎn)。在物料選擇時(shí)嚴格控制物料的濕度，必要時(shí)可采用日照或風(fēng)干的方式降低物料的濕度。
破碎出來(lái)的物料越細，細度要求越高，那么破碎能力就越小?？梢愿鶕F場(chǎng)需求而定，如無(wú)特殊要求，一般將物料的細度設制為中細即可。
物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在破碎機內會(huì )粘附在破碎腔的內壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì )影響破碎機的工作效率，嚴重的話(huà)還會(huì )影響破碎機的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不能太大。
破碎前物料里含的細粉越多越影響破碎，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過(guò)一次篩，將細粉盡量的從物料中篩選出來(lái)，以免影響破碎機的正常工作。
破碎設備的破碎件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，將影響破碎能力。另外，一定要定期對破碎機的破碎件進(jìn)行維修。如有破損應及時(shí)進(jìn)行更換，以免影響破碎機的正常工作。在實(shí)際操作中根據實(shí)際情況對破碎機進(jìn)行適當的調節，以達到破碎機最大的生產(chǎn)效率，釋放更多產(chǎn)能。
二、
破碎機8大典型故障
01
碗形瓦和軀體球面磨損嚴重以致主軸過(guò)多地插進(jìn)主軸襯套，從而減少了運轉間隙，增加了軸與套間的接觸。
處理方法：
更換碗形瓦，焊接并重新加工軀體球面或把碗形軸架墊起來(lái)補償碗形瓦和軀體球面的磨損，從而恢復破碎機內部相互間正常的幾何關(guān)系。用樣板檢查碗形瓦和軀體球面的磨損，向制造廠(chǎng)咨詢(xún)?？蓪⑼胄瓮呦掳继幾鳛榛A，軀體應光滑，無(wú)任何明顯凸棱。
02
軀體球面與碗形瓦的內圈接觸，因而阻止自轉的能力減小。
處理方法：
刮研碗形瓦球面，以便軀體球面與碗形外緣球面接觸。
03
主軸襯套劃傷或燒傷。
處理方法:
更換主軸襯套或磨光劃痕、擦傷或燒傷痕跡。
04
分料盤(pán)托與分料盤(pán)磨損過(guò)度。
處理方法:
更換磨損零件。
05
主軸襯套在初裝或更換時(shí)，裝在偏心套里的位置太高。
處理方法：
從偏心套里拆出主軸襯套，重新裝配到位。
06
偏心套傾斜，從而使主軸與主軸襯套間的接觸增加。
處理方法：
檢查下推力板（或墊片）與機架底蓋間是否夾有異物。
07
油溫低，安全閥調定值不當或使用比推薦粘度值高的潤滑油，以致偏心套抬高，從而增加主軸襯套與主軸間的接觸。
處理方法：
在油箱上安裝加熱器，更換主安全閥或者檢查油的標號。
破碎機啟動(dòng)前的準備工作
對設備進(jìn)行全面檢查：
1、齒板的磨損情況。
2、調好排礦口尺寸。
3、檢查破碎腔內有無(wú)礦石，若有大塊礦石，必須取出。
4、檢查聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)、皮帶輪和飛輪的保護外罩是否完好，如其中30%皮帶損壞嚴重，就必須全部換新的三角帶，不可新舊混用，以免減少功率，影響生產(chǎn)效率。
5、三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適。
6、儲油箱油量的注滿(mǎn)程度和潤滑系統的完好情況。
7、液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。
8、電氣設備和信號系統是否正常等。
破碎機操作中的注意事項
1、為確保機器的正常運轉，不允許不熟悉操作規程的人員單獨操作破碎機。2、在啟動(dòng)破碎機前，應該首先開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機和冷卻系統，經(jīng)3-4min后，待油壓和油流指示器正常時(shí)，再開(kāi)動(dòng)破碎機的電動(dòng)機。啟動(dòng)以后，如果破碎機發(fā)出不正常的聲音，應停止運轉，查明和消除弊病后，重新啟動(dòng)機器；破碎機必須空載啟動(dòng)，啟動(dòng)后經(jīng)一段時(shí)間，運轉正常方可開(kāi)動(dòng)給礦設備。給入破碎機的礦石應逐漸增加，直到滿(mǎn)載運轉。
3、操作中必須注意均勻給礦，礦石不能擠滿(mǎn)破碎腔；同時(shí)，給礦時(shí)嚴防非破碎物進(jìn)入顎式破碎機。操作過(guò)程中，還要經(jīng)常注意大塊礦石卡住破碎機的給礦口，若已經(jīng)卡住時(shí)，要使用鐵鉤去翻動(dòng)礦石；若有較大塊礦石需要從破碎腔中取出，應采用專(zhuān)門(mén)器具，嚴禁用手去做這些工作，以免發(fā)生事故。
4、破碎機停車(chē)時(shí)，必須按生產(chǎn)流程順序進(jìn)行停車(chē)。首先一定要停止給礦，待破碎腔內的礦石全部排出以后，再停止破碎機和皮帶機。當破碎機停穩后，方可停止油泵的電動(dòng)機。
