顎式破碎機在生產(chǎn)過(guò)程中，難免會(huì )出現一些故障，下面義烏黑白將對六種常見(jiàn)故障進(jìn)行敘述及提出相應的解決方法。
1、肘板斷裂
    當顎式破碎機超負荷運行或非破碎物進(jìn)入破碎腔的時(shí)候，很容易引起肘板斷裂，此時(shí)應該更換肘板并控制進(jìn)料粒度，防止非破碎物進(jìn)入破碎腔，并盡量避免主機超負荷工作。如果肘板墊已經(jīng)磨損，需隨著(zhù)肘板一起更換，選擇合格的肘板正確安裝。
2、軸承溫度過(guò)高
    正常工作情況下，軸承的溫升不應超過(guò)35℃，最高溫度不得超過(guò)70℃。如果溫度過(guò)高，應該加入適量潤滑脂、用墊片調整軸承松緊程度修整軸承座瓦或更換軸承，因為這種情況可能是由軸承間隙不適合、軸承接觸不好或軸承損壞引起的。
3、主機突然停機
    這種現象俗稱(chēng)“悶車(chē)”。發(fā)生這種情況，應該首先檢查排料口是否堵塞，要確保出料暢通；其次檢查驅動(dòng)槽輪轉動(dòng)的三角皮帶是否過(guò)松，應調緊或更換三角皮帶；最后檢查偏心軸緊定襯套是否松動(dòng)造成偏心軸卡死，應重新安裝或更換緊定襯套。
4、調整座斷
    調整座固定螺栓松動(dòng)，需緊定調整座螺栓；調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷，需更換調整座及肘板、肘板墊（紅星重工提醒：最好更換裝配主機廠(chǎng)原裝襯板、襯板墊，不要自行采購或改制）。
5、產(chǎn)品粒度變粗
    顎式破碎機的齒板下部磨損嚴重的時(shí)候，產(chǎn)品粒度會(huì )變粗。這種情況下，將齒板調頭或調整排料口會(huì )使這種情況得到明顯改善。
6、產(chǎn)量達不到出產(chǎn)標準
    在確保工作場(chǎng)地電壓符合主機重載要求的前提下，調整顎式破碎機的排料口，使之符合說(shuō)明書(shū)的規定。檢查齒板齒距尺寸，如不符標準需更換顎板，調正定顎與動(dòng)顎的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位。