顎式破碎機通常處理大塊物料，產(chǎn)品尺寸相對較粗，通常超過(guò)8毫米。它的結構特點(diǎn)是破碎件之間有一定的間隙，并且不相互接觸。破碎機可分為粗碎機、中碎機和細碎機。一般來(lái)說(shuō)，由研磨機加工的材料相對較細，產(chǎn)品的粒度很細，高達0074毫米，甚至更細。其結構特征是破碎部分(或介質(zhì))相互接觸，采用的介質(zhì)為鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。然而，有些機器同時(shí)具有粉碎和研磨功能，如自磨機?！?。用5× 18m自磨機處理的礦石粒度上限可達350 ~ 400mm，產(chǎn)品細度可達-200目，約占40%。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.采用先進(jìn)的制造技術(shù)和高端制造材料。
2.更先進(jìn)的活動(dòng)鉗口組件使其更耐用?；顒?dòng)爪組件由優(yōu)質(zhì)鑄鋼件制成，由兩個(gè)大型鑄鋼飛輪驅動(dòng)。此外，重型偏心軸也采用鍛造原料加工，使JC系列顎式破碎機具有非凡的可靠性。
3.軸承座采用整體鑄鋼結構。整體鑄鋼軸承座可確保與破碎架完全配合，并大大提高軸承座的徑向強度，而分體軸承座則沒(méi)有這一優(yōu)點(diǎn)。
4.采用有限元分析技術(shù)，破碎機具有較高的強度。
5.破碎腔采用對稱(chēng)的“V”形結構，因此實(shí)際入口寬度與標稱(chēng)入口寬度一致。
6.卸料口的調節更快、更方便。歐洲JC系列顎式破碎機配有楔形卸料口調節裝置，比舊墊片調節更簡(jiǎn)單、安全、快捷。
7.選擇規格更大、承載能力更高的軸承。所有JC系列顎式破碎機都配有比相同規格的其他破碎機更大、更耐用的偏心軸承。它們更高的承載能力和有效的迷宮式密封大大延長(cháng)了軸承的使用壽命。
8.采用齒形護板，增加了顎板的有效長(cháng)度，提高了成品率。
顎式破碎機的工作原理:
顎式破碎機主要由機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、活動(dòng)顎、側護板、肘板、肘板后座、間隙調節螺桿、復位彈簧、固定顎板和活動(dòng)顎板等組成，肘板還起到安全作用。該系列顎式破碎機的破碎方式為曲線(xiàn)擠壓式。電機驅動(dòng)皮帶和皮帶輪通過(guò)偏心軸上下移動(dòng)活動(dòng)夾爪。當活動(dòng)顎上升時(shí)，肘板和活動(dòng)顎之間的夾角變大，從而推動(dòng)活動(dòng)顎板接近固定顎板。同時(shí)，通過(guò)擠壓、摩擦和研磨等多重粉碎來(lái)粉碎材料。當動(dòng)顎下降時(shí)，肘板與動(dòng)顎之間的夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿和彈簧的作用下離開(kāi)固定顎板，此時(shí)破碎物料從破碎腔的下開(kāi)口排出，破碎動(dòng)顎隨著(zhù)電機的不斷轉動(dòng)而周期性破碎和排出，實(shí)現批量生產(chǎn)。
顎式破碎機的特點(diǎn):
1.破碎腔深且無(wú)死區，提高了進(jìn)料能力和產(chǎn)量；
2.其破碎率大，產(chǎn)品粒度均勻；
3.襯墊式排出口調節裝置可靠方便，調節范圍大，增加了設備的靈活性；
4.潤滑系統安全可靠，零件更換方便，維護工作量小。
5.結構簡(jiǎn)單，工作可靠，運行成本低。
6.設備節能:單機節能15% ~ 30%，系統節能一倍以上；
7.出料口調節范圍大，可以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求；
8.噪音低，灰塵少。
