顎式破碎機的低生產(chǎn)率問(wèn)題是用戶(hù)和制造商普遍關(guān)注的問(wèn)題。 主要是因為機器維護不當，或者操作人員不了解機器，所以如何提高顎式破碎機的生產(chǎn)率，小編總結了以下幾點(diǎn)。
1.動(dòng)態(tài)水平旅行。 顎式水平行程對顎式破碎機的生產(chǎn)率有很大影響。 放電的小水平行程將降低生產(chǎn)率。 相反，水平行程會(huì )提高機器的生產(chǎn)率(但不會(huì )太多，否則排料的材料會(huì )過(guò)多。破碎力會(huì )急劇增加，導致機器過(guò)載和損壞。尺寸和操作應該是 合理。
2，注意機器的維護。 在加工過(guò)程中，顎式破碎機應及時(shí)潤滑和可靠，以確保機器長(cháng)期正常運行，如：潤滑各潤滑組件; 機器清潔; 定期維護。 一種***的生產(chǎn)方法。
3.夾角的大小。 可以說(shuō)機器夾具的角度直接影響生產(chǎn)效率。 成角度的組件減少了破碎腔，但生產(chǎn)率也降低了。 夾具的小角度可以提高生產(chǎn)率(但增加高度)。 破碎室的壓力在預定的破碎比下。 )。
4.改善磨損部件并減少磨損。 例如，板坯的原始高錳鋼材料被中碳低合金鑄鋼代替，效率差異非常大。 中碳低合金鑄鋼材料是廣泛使用的耐磨材料，主要是由于硬度高。 具有適當的韌性，可以抵抗材料的切削作用和材料反復擠壓引起的疲勞剝離，從而顯示出良好的耐磨性。
5.提高自動(dòng)水平。 如顎式破碎機的自動(dòng)水平和過(guò)載保護的改進(jìn); 相同的自動(dòng)調節和潤滑可以實(shí)現自動(dòng)化水平的提高，提高機器的生產(chǎn)效率。
顎式破碎機潤滑：
1.始終注意摩擦面的潤滑，確保機器正常運轉，延長(cháng)使用壽命。
2.顎式破碎機中使用的潤滑脂應根據機器的位置，溫度和其他條件確定。 通常，使用鈣基潤滑脂。
3.添加到軸承箱中的潤滑脂占其體積的50-70%。 必須每三個(gè)月更換一次。 更換機油時(shí)，請用干凈的汽油或煤油仔細清潔滾輪和軸承導軌。
4.機器啟動(dòng)前，支架和支架之間的接觸應填充潤滑脂。
